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10bet官方网下载:团队成功完成了顶吹炉控制系统的配置

时间:2021/9/6 21:41:03   作者:   来源:   阅读:12   评论:0
内容摘要:这个“手术”的实现过程是极其困难的。“在顶吹炉项目升级改造的冲刺阶段,我们只有5天的时间。每个人都全神贯注,屏住呼吸。领导刘银虎每天只能休息近3个小时,在电脑上反复计算生产模型。顶吹炉系统总配置官周登庭(音)说。最后,团队成功完成了顶吹炉控制系统的配置。为了保证顶吹炉投产后各项指标的正常运行,系统和仪表工程师在生产现场...

这个“手术”的实现过程是极其困难的。“在顶吹炉项目升级改造的冲刺阶段,我们只有5天的时间。每个人都全神贯注,屏住呼吸。领导刘银虎每天只能休息近3个小时,在电脑上反复计算生产模型。顶吹炉系统总配置官周登庭(音)说。最后,团队成功完成了顶吹炉控制系统的配置。


为了保证顶吹炉投产后各项指标的正常运行,系统和仪表工程师在生产现场不停歇地履行职责。有些负责开放网络并确保每个神经节点的互连;有些在中央控制室和现场之间不停地移动。、将仪器精度调整至小数点后两位,并实时查看炉膛与仪器之间的数据监控、模型分析、报表和数据对标;为顶吹炉的生产运行提供及时的建议和诊断。


采用“智能大脑”的顶吹炉大大提高了系统的计算能力和安全性、稳定性。预计到2021年底,该顶吹炉可实现年处理镍精矿130万吨,年生产高镍硫镍7.5万吨,高炉开工率达96%以上。


控制室的加油站排队46金川集团的第三个矿区,操作员坐在大屏幕前,点击“一键填充”控制按钮用鼠标在电脑上,和一个大型灌装设备像小火车自动开始工作。


首先,操作人员在“启动”前输入水位、砂浆流量、搅拌槽液位、砂浆浓度等关键参数;之后,供水管道开始向搅拌槽注水,自动给料机加入砂子,与砂浆充分混合。; 最后,液位、浓度、流量、加水等自动跟随控制正常灌装。从砂浆配制到管道清洗共8道灌装工序一次完成。




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